dc.contributor.advisor | Scheuer, Cristiano José | |
dc.creator | Rosa, Silvio Cesar Ferreira da | |
dc.date.accessioned | 2018-01-12T10:46:25Z | |
dc.date.available | 2018-01-12T10:46:25Z | |
dc.date.issued | 2017-07-29 | |
dc.date.submitted | 2017 | |
dc.identifier.uri | http://repositorio.ufsm.br/handle/1/12231 | |
dc.description | Monografia (especialização) - Universidade Federal de Santa Maria, Centro de Tecnologia, Curso de Especialização em Eficiência Energética Aplicada aos Processos Produtivos, EaD, RS, 2017. | por |
dc.description.abstract | The rotomolding process, even though it is an old process, still has a low technological development compared to other polymer transform processes, such as injection and blowing. Even today, it is highly dependent on manpower and its manufacturing parks are restricted to differentiated products. Energy efficiency is reaching all sectors of society, such as residential, commercial and industrial. The aim of this research is to analyze, in a theoretical and simplified way, part of the rotomolding process, in order to establish a roadmap for energy auditing and subsequent identification of generic and common points of improvement of energy efficiency. In this way, a virtual process was structured and from this, the energy audit was done. Through this simulation, it was possible to define simple steps as: identification and quantification of energy consumers. Within the analysis stage it was possible to visualize the equipment responsible for the highest energy consumption and also financial. Finally, knowing where to focus on a higher level of attention, in order to achieve greater energy efficiency, an adequate energy performance indicator can be prepared, and focus on the process of continuous improvement. These improvements, in turn, focused on the adequacy and decrease of the consumption of LPG gas over the total of the polymer transformed. | eng |
dc.language | por | por |
dc.publisher | Universidade Federal de Santa Maria | por |
dc.rights | Acesso Aberto | por |
dc.rights | Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International | * |
dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/ | * |
dc.subject | Eficiência energética | por |
dc.subject | Rotomoldagem | por |
dc.subject | ISO 50001 | por |
dc.subject | Auditoria energética | por |
dc.subject | Energy efficiency | eng |
dc.subject | Energy audit | eng |
dc.title | Análise teórica da aplicação da NBR iso 50001 sobre o processo de rotomoldagem | por |
dc.title.alternative | Theoretical analysis of the NBR iso 50001 application in the rotomolding process | eng |
dc.type | Trabalho de Conclusão de Curso de Especialização | por |
dc.degree.local | Polo de Camargo, RS, Brasil | por |
dc.degree.specialization | Eficiência Energética Aplicada aos Processos Produtivos, EaD | por |
dc.description.resumo | O processo de rotomoldagem, mesmo sendo um processo antigo, ainda hoje apresenta um baixo desenvolvimento tecnológico, se comparado com outros processos transformadores de polímeros, como a injeção e o sopro. Ainda hoje, é altamente dependente da mão de obra e seus parques fabris são restritos à produtos diferenciados. A eficiência energética está atingindo todos os setores da sociedade, como o residencial, comercial e industrial. Através desta pesquisa busca-se analisar, de forma teórica e simplificada, parte do processo de rotomoldagem, no intuito de se estabelecer um roteiro de auditoria energética e posterior identificação de pontos genéricos e comuns de melhora da eficiência energética. Desta forma, estruturou-se um processo virtual e deste, fez-se a auditoria energética. Por meio desta simulação, conseguiu-se definir etapas simples como: identificação e quantificação dos consumidores de energia. Dentro da etapa de análise foi possível a visualização do equipamento responsável pelo maior consumo energético e também financeiro. Por fim, conhecendo onde se deve dedicar um maior nível de atenção, para se obter maior eficiência energética, pode-se preparar um indicador de desempenho energético adequado, e focar no processo de melhoria contínua. Este por sua vez, teve como foco a adequação e diminuição do consumo de gás GLP sobre o total de polímero transformado. | por |
dc.publisher.country | Brasil | por |
dc.publisher.initials | UFSM | por |
dc.subject.cnpq | CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA ELETRICA | por |
dc.publisher.unidade | Centro de Tecnologia | por |