Sistemática de análise de falhas de equipamento agrícola sob a ótica de projeto de produto
Fecha
2015-02-20Metadatos
Mostrar el registro completo del ítemResumen
A suinocultura no Brasil, devido ao seu crescimento nos últimos anos, tem gerado uma grande quantidade de dejetos, especialmente sob a forma líquida que pode ser aproveitada, por meio do emprego de equipamentos agrícolas, no tratamento e correção do solo. A maioria das empresas de pequeno e médio porte do setor industrial brasileiro de máquinas agrícolas adota o sistema de tentativa e erro , não fazendo uso de algum procedimento que auxilie sistematicamente no processo de desenvolvimento do produto, o que pode causar problemas na geração de concepção e/ou de falhas nas máquinas em operação. Esta tese em seu trabalho de pesquisa questiona se as realizações de testes em campo são suficientes ou não para atenuar os problemas de falhas na concepção final das máquinas agrícolas. Assim, foi proposto como objetivo geral um estudo comparativo da análise de falhas de um equipamento distribuidor e incorporador de dejetos líquidos suínos (DLS) realizado sob duas abordagens distintas, a partir dos protótipos I e II. A primeira, abrange uma análise de relatórios de testes e experimentos do equipamento (abordagem dinâmica) referente aos protótipos I e II, realizados durante a fase de uso. A segunda, compreende o emprego de uma sistemática de análise de falhas do equipamento - protótipo II sob a ótica de projeto do produto, pela aplicação da técnica FMEA - Análise dos Modos de Falhas e seus Efeitos (abordagem estática). Em ambas as abordagens foi analisada, de maneira específica, a forma de obtenção dos resultados, sendo sugeridas ações de melhoria em determinados modos de falhas. A abordagem dinâmica objetivou a verificação de atividades operacionais do equipamento em campo, em condições reais de trabalho permitindo identificar falhas e problemas por meio de observação. Já a abordagem estática, partindo da análise funcional e estrutural do equipamento, permitiu evidenciar, no sistema, subsistemas e componentes os modos, causas e efeitos das possíveis falhas, totalizando 108 possíveis modos de falhas, sendo 11 considerados como potenciais. A utilização da técnica FMEA justifica a importância de incorporar um modo de prevenção de falhas que abrange todas as fases e etapas referente a concepção do produto. Assim, constata-se que ambas as abordagens possibilitam estabelecer uma interação de resultados, recomendações e sugestões que permitem eliminar ou atenuar falhas na concepção final de máquinas agrícolas. Contudo, a aplicação da técnica FMEA dentro de uma sistematização de análise de falhas a partir do início do projeto do equipamento possibilita que sejam sugeridas ações de melhorias ao protótipo, antes de ser submetido a testes e experimentos.