Produção de biodiesel via transesterificação sob catálise heterogênea com matéria-prima de menor valor agregado
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Data
2021-02-12Autor
Lima, Igor Manfio de
Maraschin, Mikael
Limberger, Pedro Lopes
Rorato, Renan Zamin
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O biodiesel é um biocombustível líquido formado, majoritariamente, por uma mistura de ésteres de diferentes cadeias carbônicas. Ele pode ser obtido a partir da reação de transesterificação entre óleos de origem vegetal ou animal e um álcool, geralmente metanol, na presença de um catalisador. O biodiesel é considerado um combustível renovável de grande importância no mercado brasileiro. Atualmente, o Brasil é o segundo maior produtor mundial de biodiesel, sendo o Rio Grande do Sul, o maior produtor deste biocombustível no país. Desse modo, esse estudo apresenta o projeto de instalação de uma planta de produção de biodiesel a partir de um blend de óleos composto por 50% de óleo de soja e 50% de gordura animal refinada. A rota tecnológica selecionada para essa produção foi a transesterificação com catálise heterogênea, utilizando como reagente o metanol e, como catalisador, o óxido de cálcio, e obtendo como produtos ésteres metílicos de ácidos graxos (biodiesel) e glicerol (glicerina). A reação ocorre em um reator do tipo leito fixo e para a purificação do biodiesel é utilizada a lavagem com ácido cítrico e água. Desta forma, propõe-se um processo com menor impacto ambiental. Projeta-se uma planta com capacidade de produção 800 m3 de biodiesel por dia, o que equivale a 6% da produção nacional. A análise econômica final do projeto indicou um investimento de R$ 534 milhões com um payback de 5 anos, sendo um lucro líquido de R$ 891.849.226,19 ao fim de um período de 10 anos.
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