dc.contributor.advisor | Silva, Rogério Brittes da | |
dc.contributor.advisor | Maidana, Cristiano Frandalozo | |
dc.creator | Tavares, César Becker | |
dc.date.accessioned | 2020-09-30T21:50:31Z | |
dc.date.available | 2020-09-30T21:50:31Z | |
dc.date.issued | 2020-07-13 | |
dc.date.submitted | 2020-07-13 | |
dc.identifier.uri | http://repositorio.ufsm.br/handle/1/20036 | |
dc.description | Trabalho de Conclusão de Curso de Graduação. | por |
dc.description.abstract | The design of a heat treatment furnace can be carried out by trial and error method. However, this practice can lead to inaccurate results, as well as warping and cracking on the
surfaces of materials to be heat treated. Thus, in this work a three-dimensional cavity filled with transparent medium is used to simulate the operation of an annealing heat treatment furnace. The problem is reversed, as installation positions for the heaters and their respective heat flows must be found, these being the entry conditions. So, it is modeled using the Radiosity Method, with a system of linear equations that is solved by the Gauss-Seidel method. To perform the
optimization, the proposed solution is the application and implementation of an algorithm based on the Fortran programming language, an optimization method known as the Generalized Extremal Optimization Method (GEO). Some configurations, considering the number of heaters, were tested and the results obtained, analyzed for the distribution of flows on the design surface. After the implementation of this algorithm, reductions were found in the deviations presented by the conventional method. There was also a satisfactory average computational time, considering the parameters to be calculated (spatial distribution of the heaters and their
respective heat flows). The results are visible both graphically and numerically, so that it demonstrates the effectiveness of the optimization method. | eng |
dc.language | por | por |
dc.publisher | Universidade Federal de Santa Maria | por |
dc.rights | Acesso Aberto | por |
dc.rights | Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International | * |
dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/ | * |
dc.subject | Fornos | por |
dc.subject | Recozimento | por |
dc.subject | Cavidade | por |
dc.subject | Otimização | por |
dc.subject | Furnaces | eng |
dc.subject | Annealing | eng |
dc.subject | Cavity | eng |
dc.subject | Optimization | eng |
dc.title | Aplicação de um método de otimização no projeto de fornos para tratamento térmico | por |
dc.title.alternative | Application of an optimization method in the design of heat treatment furnaces | eng |
dc.type | Trabalho de Conclusão de Curso de Graduação | por |
dc.degree.local | Cachoeira do Sul, RS, Brasil | por |
dc.degree.graduation | Bacharelado em Engenharia Mecânica | por |
dc.description.resumo | O projeto de um forno para tratamento térmico pode ser realizado pelo método de tentativa e erro. Entretanto, esta prática pode conduzir a resultados pouco precisos e a ocorrência de empenamento e trincas nas superfícies dos materiais a serem tratados termicamente. Desta forma, neste trabalho, uma cavidade tridimensional preenchida com meio transparente é utilizada para simular o funcionamento de um forno para tratamento térmico de recozimento. O problema é inverso pois se devem encontrar posições de instalação dos aquecedores e seus respectivos fluxos de calor, sendo estas as condições de entrada. Então, ele é modelado através do Método das Radiosidades, havendo um sistema de equações lineares que é resolvido pelo método Gauss-Seidel. Para realizar a otimização, a solução proposta é a aplicação e
implementação de um algoritmo baseado na linguagem de programação Fortran, um método de otimização conhecido como Método da Otimização Extrema Generalizada (GEO). Algumas configurações, considerando a quantidade de aquecedores, foram testadas e os resultados obtidos, analisados quanto às distribuições de fluxos na superfície de projeto. Após esta implementação, foram constatadas reduções nos desvios apresentados pelo método convencional. Também houve uma média de tempo computacional satisfatória, levando em conta os parâmetros a serem calculados (distribuição espacial dos aquecedores e seus respectivos fluxos de calor). Os resultados são visíveis tanto gráfica quanto numericamente, de
modo que demonstra a eficácia do método de otimização. | por |
dc.publisher.country | Brasil | por |
dc.publisher.initials | UFSM | por |
dc.subject.cnpq | CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA | por |
dc.publisher.unidade | UFSM Cachoeira do Sul | por |