Dimensionamento de subsistemas técnicos para uma extrusora de polímeros
Resumo
O plástico de embalagens e bens de consumo pode levar anos para se decompor, estudos
apontam que garrafas plásticas, por exemplo, levam cerca de 400 anos para se decompor, boa
parte desse lixo gerado acabada sendo depositada em lixões comuns. Além disso, o descarte
incorreto impossibilita o processamento, no qual grande parte é enviada para aterros sanitários.
Diante da preocupação ambiental referente ao aumento da produção de plástico e das soluções
existentes para reciclagem plástica, apresenta-se a reciclagem mecânica, que utiliza o processo
de extrusão a partir da matéria prima do plástico triturado onde pode ser realizado a extrusão
de filamentos para impressora 3D, extrusão de plástico filme para alimentos e entre outros. Uma
vez ressaltado isso, o presente trabalho de conclusão de curso, tem o objetivo de dimensionar
os subsistemas técnicos de uma extrusora de polímeros, como forma de aperfeiçoamento do
projeto de Guarienti (2019), o qual foi possível identificar algumas melhorias de seus
subsistemas que são compostos de: uma rosca extrusora, sistema alimentador, tubo extrusor e
outras partes que formam o conjunto extrusor. Para realização desse projeto, foi utilizado a
metodologia de Desenvolvimento de Produto passando pelas etapas de: (i) Projeto
Informacional: estabelecimento das especificações de projeto do sistema; (ii) Projeto
Preliminar: estabelecimento do leiaute final do produto e a realização da análise de viabilidade
econômica e (iii) Projeto Detalhado: detalhamento completo do projeto, realização de testes de
qualidade e verificação de funcionamento do produto. Como resultado, foram desenvolvidos os
componentes técnicos essenciais para uma máquina extrusora de polímeros. Isso abrangeu
pesquisa de mercado, uma lista detalhada de especificações técnicas, detalhamento e
dimensionamento de peças, culminando na construção e subsequente teste de um protótipo.
Uma das principais características do produto final é sua capacidade de produção, que varia
entre 2 e 6 kg/h. O protótipo foi implementado a um custo total de R$ 1.854,83 para seus
subsistemas dimensionados. A fase de testes experimentais desempenhou um papel crucial ao
definir as especificações finais do produto, as quais atendem plenamente às expectativas
inerentes a esse gênero de máquina. Demonstrou-se que o protótipo é apto a extrudar diversos
tipos de filamentos poliméricos empregados na impressão 3D, desde que possuam um diâmetro
mínimo de 3,5 mm e o custo do projeto mostrou-se ser mais viável do que o das máquinas
disponíveis no mercado.
Coleções
- TCC Engenharia Mecânica [131]