Proposta de otimização do processo de obtenção de furos de pequenas dimensões em liga de titânio Ti-6Al-4V
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2017-07-21Metadatos
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A otimização multiobjectivo de múltiplas características de processos, visando à melhoria da qualidade,
se faz necessária à medida que influencia diretamente na tomada de decisão, que é um elemento
determinante para execução satisfatória de um processo. Processos de fabricação mecânica, mais
especificamente a usinagem, comportam-se da mesma forma. Várias técnicas de otimização
multiobjectivo são proporcionadas pela literatura, entretanto, geralmente não consideram a estrutura de
correlação entre as múltiplas características de qualidade, assim como os diferentes graus de importância
das mesmas, acarretando na obtenção de pontos ótimos inadequados. Dessa forma, esse estudo tem por
objetivo propor uma otimização do processo de obtenção de furos de pequenas dimensões, a seco, na
liga de titânio Ti-6Al-4V por meio da aplicação do método denominado Erro Quadrático Médio
Multivariado Ponderado (EQMMP). O método é capaz de gerar funções objetivo ponderadas não
correlacionadas a partir das respostas originais, por meio de um processo de ponderação que unifica
Análise de Componentes Principais (ACP) e Metodologia de Superfície de Resposta (MSR).
Inicialmente, haverá a tabulação do banco de dados disponível na literatura, relativos a um experimento,
devidamente planejado, de obtenção de furos de pequenas dimensões, a seco, em Ti-6Al-4V. Os
parâmetros de entrada considerados para tal estudo são o avanço (f), a rotação do eixo (N) e a pressão
do ar (P) e, como características de qualidade consideraram-se: a sobremedida (s), a conicidade (con), o
erro de circularidade (circ) e a força de avanço (Ff). Em seguida, aplicam-se as etapas do procedimento
de obtenção da formulação EQMMP. Executando-se o Algoritmo Genético (GA) na mesma, a fim de
encontrar as configurações ótimas de processo. A condição ótima para a execução processo de obtenção
de furos de pequenas dimensões, encontrada pelo método, foi a combinação de um avanço de
9,81mm/min, rotação do eixo de 5000 min-1 e 6 bar de pressão do ar. Os resultados de otimização das
características de qualidade mostraram-se satisfatórios e condizentes com estudos publicados na área.
Espera-se que os resultados obtidos neste estudo, permitam estabelecer parâmetros de processos de
furação que gerem furos de pequenas dimensões de boa qualidade, em liga de titânio Ti-6Al-4V.
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