Refusão a arco elétrico de revestimentos aspergidos termicamente: impacto da trajetória de refusão
Resumen
A aplicação de revestimentos à base de Fe-Cr-Ni é comumente realizada com o objetivo
de aprimorar o desempenho à corrosão de componentes fabricados a partir de aço carbono. Os
processos de aspersão térmica são amplamente empregados na indústria para depositar esses
revestimentos devido ao baixo custo e facilidade de execução. No entanto, a alta porosidade,
oxidação e consequente baixa aderência/coesão dos revestimentos têm limitado sua aplicação em
certas condições. Para contornar esse problema, vários estudos têm sido desenvolvidos com o
propósito de reduzir a porosidade e aumentar a aderência/coesão dos revestimentos, submetendoos
a operações de refusão. Dentre as diversas técnicas disponíveis para esse fim, o uso do arco
elétrico tem demonstrado resultados promissores em aplicações práticas, proporcionando
melhorias nas características e desempenho dos revestimentos, além de possuir baixo custo e alta
aplicabilidade no setor produtivo. Nesse contexto, este trabalho de conclusão de curso teve como
objetivo avaliar o efeito da refusão utilizando o processo de soldagem a arco com proteção gasosa
e eletrodo de tungstênio (TIG) nas características dos revestimentos de liga à base de Fe-Cr-Ni
depositados por aspersão térmica com arco elétrico sobre substrato de aço carbono. Para isso, foi
avaliado o impacto da trajetória de refusão como parâmetro de influência. A microestrutura dos
revestimentos como aspergidos e refundidos foi analisada por meio de microscopia óptica e
eletrônica de varredura, enquanto a identificação da composição química e das fases presentes
foi realizada por técnicas de espectroscopia por energia dispersiva e difração de raios-X,
respectivamente. A evolução da dureza foi avaliada por meio de medições de microdureza
Vickers. Os resultados obtidos confirmam que o processo TIG pode ser aplicado com êxito na
refusão de revestimentos aspergidos termicamente, garantindo uma ligação completa entre o
revestimento e o substrato, com um mínimo de diluição entre eles. Os resultados também
demonstram que, embora eventuais variações no ciclo térmico decorrentes da trajetória de
refusão adotada possam resultar em pequenas variações locais no tamanho de grão, estas não são
capazes de gerar diferenças significativas na diluição entre o revestimento e o substrato, em seus
microconstituintes e nas propriedades mecânicas da superfície refundida.
Colecciones
- TCC Engenharia Mecânica [119]